Ako dosiahnuť rovnováhu medzi priedušnosťou a mäkkosťou vo výrobnom procese super mäkkej teplovzdušnej hydrofóbnej netkanej textílie?

V procese výroby super mäkké teplovzdušné hydrofóbne netkané textílie dosiahnutie rovnováhy medzi priedušnosťou a mäkkosťou je kľúčovým technickým problémom, ktorý zahŕňa výber materiálu, optimalizáciu parametrov procesu a koordináciu technológie následného spracovania.

Pri výrobe sa zvyčajne používajú polypropylénové (PP) alebo polyesterové (PET) vlákna. Tieto materiály majú dobrú mäkkosť a určitý stupeň priedušnosti. Čím menší je priemer vlákna, tým je tkanina mäkšia, ale môže to obetovať priedušnosť; keď je priemer vlákna hrubší, priedušnosť je silnejšia.

Úpravou pomeru krátkych vlákien k dlhým vláknam možno optimalizovať mäkkosť a priedušnosť. Napríklad vhodné pridanie dutých vlákien alebo ultrajemných vlákien môže nielen udržať materiál ľahký a mäkký, ale tiež vytvoriť dostatočné kanály pre prúdenie vzduchu medzi vláknami. Pridaním vhodného množstva zmäkčovača alebo prostriedku na zlepšenie priedušnosti sa môže zlepšiť jeden výkon, ale je potrebné sa vyhnúť negatívnym účinkom vzájomného posunu.

Teplota procesu horúceho vzduchu priamo ovplyvňuje stav spojenia vlákien. Vyššie teploty môžu zvýšiť väzbovú silu medzi vláknami, a tým zlepšiť mäkkosť, ale môžu spôsobiť nadmerné spojenie a ovplyvniť priedušnosť; naopak, nižšie teploty zvyšujú priedušnosť, ale znižujú celkovú štrukturálnu pevnosť materiálu.

V procese horúceho vzduchu môže vhodné zvýšenie rýchlosti a tlaku vzduchu optimalizovať distribúciu vlákien a vytvoriť jednotnú štruktúru pórov, čím sa vyrovná mäkkosť a priedušnosť. Navrhnutím viacstupňového ohrevu alebo zónovej úpravy je možné prispôsobiť rôzne oblasti materiálu. Napríklad môže byť povrchová vrstva mäkšia a vnútorná vrstva môže zostať priedušná.

Jednotné usporiadanie vlákien môže znížiť tvrdé miesta pri zachovaní dostatočnej pórovitosti na zlepšenie priedušnosti. Použitie náhodného alebo smerového kladenia rúna môže ovládať spôsob stohovania vlákien. Náhodné pokladanie tkaniny môže zlepšiť mäkkosť, zatiaľ čo smerované pokladanie tkaniny viac prispieva k priedušnosti. Viacvrstvový kompozitný dizajn môže brať do úvahy oboje. Riadením počtu a rozmiestnenia spojovacích bodov môže byť zaistené odblokovanie priedušného kanálika pri zachovaní mäkkosti materiálu.

Mierne embosovanie môže vytvoriť povrchovú textúru s určitým stupňom flexibility, pričom sa zabráni úplnému zablokovaniu kanála prúdenia vzduchu. Použitie nízkych dávok zmäkčovadiel môže zlepšiť pocit bez výrazného ovplyvnenia priedušnosti materiálu. Mikroporézna úprava netkaných textílií môže výrazne zlepšiť priedušnosť bez ovplyvnenia celkového výkonu.

Počas výrobného procesu sa musí synchrónne testovať priedušnosť (napríklad prietok vzduchu za jednotku času) a mäkkosť (napríklad test na dotyk v ruke alebo hodnota tuhosti pri vybočení) a výrobné parametre sa musia optimalizovať prostredníctvom spätnej väzby údajov. Pomocou pokročilých algoritmov optimalizácie procesov možno nájsť najlepšiu kombináciu parametrov medzi priedušnosťou a mäkkosťou.

Pre oblasť medicíny môže byť prioritou priedušnosť; pri výrobkoch osobnej starostlivosti (ako sú plienky) je mäkkosť náročnejšia. Počas výroby je možné proces upraviť podľa priority konečného aplikačného scenára. Pravidelne zbierajte skúsenosti zákazníkov s používaním, najmä výkonnosťou priedušnosti a mäkkosti pri skutočnom používaní, aby ste mohli usmerniť budúce výrobné úpravy.

Prostredníctvom komplexnej regulácie výberu materiálu, optimalizácie procesných parametrov a následnej úpravy možno dosiahnuť dynamickú rovnováhu medzi priedušnosťou a mäkkosťou vo výrobnom procese super mäkkej teplovzdušnej hydrofóbnej netkanej textílie, ktorá spĺňa potreby rôznych aplikačných scenárov.